1、高い硬度と耐摩耗性

硬度はカッター材料が備えるべき基本的な特性である。機械刃はワークから切り屑を切り取るためには、ワーク材料の硬度よりも硬度が大きくなければならない。切削金屬に用いられる切削刃の切削刃硬度は、一般的に60 HRC以上である。耐摩耗性は材料が摩耗に抵抗する能力である。一般的に、カッター刃材料の硬度が高いほど耐摩耗性が良い。組織中の硬質(zhì)點（炭化物、窒化物など）の硬度が高いほど、數(shù)が多くなり、粒子が小さくなり、分布が均一になるほど、耐摩耗性が良い。耐摩耗性はまた、材料の化學成分、強度、ミクロ組織及び摩擦領域の溫度と関係がある。材料の耐摩耗性WR：WR＝KICO.5 E?0.8 H 1.43式中：日一材料硬度（GPa）e硬度が高いほど、耐摩耗性が良いことを式で表すことができる。

2、十分な強度と靭性

切斷材料は、大きな圧力を受け、切斷過程でよく発生する衝撃と振動條件下で動作し、刃崩れや折れを生じさせないようにするには、十分な強度と靭性を持たなければならない。

3、高い耐熱性（熱安定性）

耐熱性は切斷刃材料の切削性能を測定する主要な指標である。それは機械刃材料が高溫條件下で一定の硬度、耐摩耗性、強度と靭性を保持する性能を指す。切斷刃材料はまた、高溫下で酸化防止能力及び良好な接著防止と拡散防止能力を持つべきであり、すなわち衛(wèi)生材料は良好な化學安定性を持つべきである。

4、良好な熱物理性能と耐熱衝撃性能

切削ブレード材料の熱伝導性が良好であればあるほど、切削熱は切削領域から発散しやすくなり、切削溫度の低下に有利である。カッターは斷続的に切削したり、切削液を使用したりすると、大きな熱衝撃（溫度変化が激しい）を受けることが多いので、カッター內(nèi)部に亀裂が発生して破斷することがあります。熱衝撃に対するカッター材料の抵抗性は、R=入ab（1?u）/Ea

數(shù)式內(nèi)：

熱伝導率を入力する、

ab 1対1引張強度、

目一寧白松比、

E一次弾性率、

a熱膨張係數(shù)。

熱伝導率が大きく、熱を逃がしやすくし、切斷刃表面の溫度勾配を下げる、熱膨張係數(shù)が小さく、熱変形を低減することができる、弾性率が小さく、熱変形による交番応力の幅を低減することができる、材料の耐熱衝撃性能の向上に有利である。耐熱衝撃性能に優(yōu)れたカッター刃材料は、切削加工時に切削液を使用することができる。

5、良好な技術性能

切斷刃の製造を容易にするために、切斷刃材料は鍛造性能、熱処理性能、高溫塑性変形性能、研削加工性能などの良好な技術性能を持つことが要求されている。

6、経済性

経済性は切斷刃材料の重要な指標の一つであり、良質(zhì)な切斷刃材料は単品の機械刃のコストは高いが、その使用壽命が長いため、部品ごとに割り當てるコストは必ずしも高くない。そのため、カッター刃材料を選択する際には、その経済効果を総合的に考慮しなければならない。